Coopermaq - Máquinas Y Equipos

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Embriotherm

Las incubadoras de una etapa de Coopermaq son capaces de leer la temperatura del embrión a través del sensor Embriotherm durante todo el proceso de incubación, lo que permite al sistema Argus realizar una autocalibración, proporcionando la temperatura ideal para el desarrollo del embrión, lo que permite alcanzar excelentes tasas de eclosión y, posteriormente, la producción de pollitos de alta calidad.

CARACTERÍSTICAS:
-Responsable de la supervisión de la temperatura de los huevos en el interior de la incubadora;
-Ayuda en el proceso de calibración de la máquina;
-Versiones disponibles con 12 ó 18 sensores;
-Fácil instalación y configuración;
-Desarrollo tecnológico propio.

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Control de CO2

Cada fase del desarrollo de embriones exige diferentes niveles de CO2, siendo este control realizado de forma automática, con eso, operando para que la renovación del aire mantenga los niveles de oxígeno según la necesidad de los embriones.

CARACTERÍSTICAS:
-Permite el ajuste de ventilación de forma automatizada, lo que posibilita utilizar diferentes niveles de oxigenación durante el proceso;
-Sensor de alta fiabilidad y robustez;
-Permite que el sistema de Control Argus genere alarmas en situaciones críticas de oxigenación en el interior de la máquina;
-Proceso de control desarrollado específicamente para máquinas de incubación y nacimiento;
-Desarrollo tecnológico propio.

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Balanza de Pesaje

Por medio de la balanza, una herramienta específica, controlamos la pérdida de peso durante los 19 días de incubación, donde el control Argus informa de forma instantánea el porcentaje de pérdida de peso, lo que permite ajustes a través de los estándares de control de CO2 y humedad interna de las incubadoras.

CARACTERÍSTICAS:
-Control enlínea de la curva de pérdida de peso;
-Permite la evaluación de los niveles de humedad y así administrarlos;
-Posibilita mejorar la tasa de eclosión y reduce la mortalidad post eclosión;
-Disponible para bandeja de 150 y 84 huevos;
-Desarrollo tecnológico propio.

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Power Saver

Responsable de la reducción en el consumo de energía durante la incubación. En conjunto con dispositivos de potencia, el sistema de control cambia la velocidad del movimiento del aire en el interior de la incubadora de forma práctica y segura, sin interferir en el proceso de incubación.

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Control Argus

Mantenga su criadero actualizado con lo que hay de mejor.
El sistema Argus realiza de forma eficiente el control de las funciones para el desarrollo de embriones, por medio de herramientas y procesos, específicamente creados para atender las necesidades del mercado.

Fácil interacción hombre-máquina;
-Pantalla touch screen de colores 7’’;
-Desenvolvimento tecnológico próprio;
-Seguridad en el proceso de incubación, con alarmas para control y señalización en todo proceso;
-Reducción en el tiempo de respuesta del usuario;
-Inversor de frecuencia, reduce de forma eficiente el consumo de energía.

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Control Vector

-Desarrollo tecnológico y fabricación propia;
-Facilidad de visualización, pantalla principal concentra la información necesaria al operador;
-Facilidad de operación, funciones agrupadas;
-Control de acceso por contraseña;
-Sistema con excelente costo-beneficio;
-Disponibilidad de supervisión remota por medio de PC u otros equipos;
-Control de CO2 para perfeccionar la apertura de damper y mejorar el desarrollo embrionario;
-Monitoreo en línea de la pérdida de peso durante todo el período de incubación;
Posibilidad de Upgrade en todos los equipos de incubación del mercado.

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Supervisor Cronos

-El supervisor Cronos se diferencia de otras soluciones por ofrecer una interfaz de configuración práctica para supervisión de máquinas y procesos de la empresa. Permite que el usuario tenga en un único lugar, toda información necesaria de las incubadoras. Se puede cambiar y guardar los parámetros de temperatura, humedad, ventilación y CO2, para cada edad de huevo o genética;
-Con base en los antecedentes de la información de la base de datos, es posible tomar acciones proactivas para maximizar la producción de la planta. Base de datos que permite el almacenamiento de la información durante 1 año;
-El supervisor dispone de una herramienta, por medio de la cual los profesionales de mantenimiento, operación y gerencia, reciben la información de alarmas por medio de correos electrónicos pre-registrados en el supervisor;
-Permite una visualización gráfica, en tiempo real, con información del proceso por colores y animaciones de todas las máquinas instaladas en la planta de incubación. Además de una página detallada con toda información relevante de los equipos instalados;
-Tiene un sistema de comunicación ModBus robusto, proyectado para operar en entornos agresivos asegurando la fiabilidad en la información traficada por ella;
-El Supervisor Cronos está en constante actualización, siendo que su Software es compatible con diversas plataformas de Windows.

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Supervisor Vector Net

-Sistema de comunicación robusto, proyectado para operar en ambiente agresivo;
-Plataforma de operación compatible con Windows XP o Windows 7;
-Capacidad de emisión, impresión y exportación de informes en forma de textos y gráficos;
-Programa con toda información necesaria para gestión del proceso de incubación, con facilidad para interpretación y operacionalización.

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SPDR

El control de la ventana de eclosión no depende exclusivamente de la incubadora, por lo tanto, la herramienta SPDR atiende esa necesidad, y puede supervisar hasta cuatro bandejas de eclosión proporcionando más comodidad y libertad al gerente del criadero en la elección de los lotes por supervisar, su funcionamiento consiste en detectar el exacto momento de la rotura externa, realizando el ajuste de CO2 en niveles seguros que proporcionen uniformización de la ventana de eclosión sin afectar en la eclodibilidad y calidad de los pollitos.

-Fácil instalación;
-Permite ser instalado en puntos diferentes de la máquina ayudando el Control Argus en el monitoreo de los pollitos durante el nacimiento;
-Compuesto de dos módulos de monitoreo por máquina;
-Desarrollo tecnológico propio.

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Control Prime

-Nuevo software y hardware de control con interfaz de fácil interacción con el usuario;
-Lectura de 3 puntos de temperatura interna y 1 externa;
-Transferencia de informe de viaje por tecnología inalámbrica;
-Accionamiento individualizado de ventiladores;
-Pantalla de 7’’ en colores con navegación Touch screen;
-Almacenamiento de posición por GPS;
-Alta capacidad en el almacenamiento de datos;
-Facilidad en la identificación de problemas;
Accionamiento de ventiladores en modo económico en caso de problemas con el vehículo.

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Control Digital

-Administra todas las funciones del camión, siendo supervisados por sensores de temperatura, humedad y nivel de agua;
-Almacenamiento de información para posterior emisión de informes de viaje;
-Transferencia de informe de viaje por tecnología inalámbrica;
-Compatible con el software SAV - Sistema de Acompañamiento de Viaje;
-Con led’s y display indicadores;
-Panel de control manual utilizado en el caso de fallo en el panel electrónico.

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Supervisor Prime

-Sistema responsable de generar un informe de viaje, con base en los indicadores de humedad, temperatura, CO2 y posicionamiento geográfico;
-Recibe los datos y la información por Wi-Fi, cuando está en el área de alcance, sin que haya la necesidad del uso de cables;
Alta capacidad de almacenamiento de datos, que posibilita el acompañamiento detallado de los indicadores de control;
Sistema cuenta con una integración al Google Maps que posibilita el acompañamiento del trayecto del camión, después la generación del informe.

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